2022年4月22日

是第53個世界地球日

主題為“珍愛地球 人與自然和諧共生”

 

　　“人與自然和諧共生”，需要推動綠色低碳發展的頂層設計，更需要企業和個人助力實現“碳達峰、碳中和”的實踐行動。將理念轉化為行動，公司一直在努力，以綠色生產提質增效，用綠色產業模式持續助力健康美好生活。

　　讓我們走進新時代健康產業園，一起了解國家級綠色工廠生產過程中的“綠色”亮點。

 

　　01

 

 

　　如何既滿足“綠色”目標，又全面滿足多種品類不同產品的生產需求，是從廠區設計環節就開始重點關注的問題。

　　生產車間根據生產工藝流程，科學設計布局，減少生產過程耗能。

　　比如片劑車間，配料完成后，物料通過管路，利用自身重力輸送到其他樓層制劑崗位，不僅減少了大量物料的中轉工作，節省了人工、提高了效率，更降低了轉移過程中原料被污染的幾率。

　　這種集約化、自動化轉運的思路被貫徹在整個廠區的設計中。廠區各車間、庫房建筑之間都建有連廊，原輔材料從入庫到生產出成品再進入物流中心，全部通過連廊經自動輸送線直接流轉，無人工參與，不需要再轉運，實現生產制造過程高效節能。

 

　　02

 

 

　　在節能限電、能耗雙控的大背景下，怎樣通過科學排產，提高生產效率，少用電多產出，是對綠色工廠生產管理的一大挑戰。

　　生產部門通過管理創新，采用“干四休三、雙班生產”等集中式生產模式降低能源消耗，同時推行動力供應統一調度機制，結合智能化手段對水電氣熱等進行科學調度、集中使用，既能滿足大規模生產要求，又能滿足小批量柔性化定制需求，實現產銷和諧，降低能源消耗。

 

　　03

 

 

　　少耗能多產出、單位產值能耗持續降低，不僅需要科學管理，更需要生產技術提升。

　　公司定期開展“節能環保合理化建議”收集評比活動，發動全員從各自工作崗位發掘節能改善點，集思廣益推動節能技改。活動開展以來，多個生產崗位通過改善技術實現了節能降耗。

　　比如，開展空調溫濕分控、空壓機組余熱余壓利用技術等節能新技術應用；開展鋁塑包裝機冷卻水供應方式改造，實現節水節能；開展軟膠囊車間轉輪除濕機再生加熱方式改造，實現鍋爐蒸汽和電加熱兩種方式靈活切換、分區使用，既節約能源，又保障生產。

　　同時，深入開展光伏發電新能源利用調研，等大家再來新園區參觀，就能用上園區自產的清潔能源了！

 

　　04

 

 

　　“雙碳”目標明確后，各行各業都在制定踐行舉措的路線圖，將綠色融入生產、研發的每一個細節，是公司義不容辭的社會責任。

　　公司搭建系統化能源管理體系，不斷提高能源管理有效性，達到預期能源消耗和使用目標。除已建立并運行的質量、安全、環境三大管理體系，另外領先同行業開展了ISO50001能源管理體系建設運行，并通過第三方評價機構中國方圓認證中心評審認證。

　　通過對能源管理、節能降耗進行系統化宣傳，公司員工全部參與到能源使用和管理過程中來，使節能降耗工作取得可喜效果。

　　“通過大家群策群力，齊抓共管，我們每年都能改進工藝流程、減少物料浪費、降低單位能耗，綠色發展理念已經深入每一位員工內心。”

——新時代“綠色工廠”項目工作組

　　從2021年獲評“省級綠色工廠”，到如今成為“國家級綠色工廠”，公司用閃耀的成績兌現了對節能環保工作的鄭重承諾！